Степен подударања између возила на нову енергију и профила алуминијумских легура

У садашњој ери брзих итерација у индустрији возила нових врста енергије, профили од легура алуминијума постају основни носећи материјал у целом ланцу истраживања и развоја, производње и излагања возила захваљујући својим јединственим материјалним предностима. Профили од легура алуминијума формирани процесима обраде пластике као што су ваљање, екструзија и ковање широко се користе у многим сценаријима као што су носачи каросерије, полице за излагање аутомобила, конструкције седишта и фабричке полице за тестирање, доносећи двоструке иновације у индустрију: лагану тежину и високу ефикасност.

Рамови аутомобила направљени од профила од алуминијумских легура имају значајне предности у односу на традиционалне челичне конструкције. Густина алуминијума је само једна трећина густине челика. Иако је тежина целог возила знатно смањена, број тачака заваривања је само25% до 35%од традиционалних челичних конструкција. Процес тачкастог заваривања је знатно смањен, што не само да скраћује производни циклус, већ и значајно побољшава укупну носивост и ефикасност монтаже. Савршено задовољава производне потребе компанија за нова енергетска возила за смањење трошкова и повећање ефикасности.

У приказу терминала, тешки индустријски алуминијумски профили8080, 9090, 100100, па чак и серије 200200су материјали првог избора за изградњу штандова за излагање аутомобила. Ова структура може интегрисати систем осветљења и носаче за рекламирање бренда у горњем простору изложбеног штанда, остављајући комплетан простор испод за приказивање стварних аутомобила. Ово не само да спречава да светла и изложбена опрема заузму изложбени простор, већ може бити опремљено и независним малим алуминијумским профилним носачима за рекламирање за сваки модел, чинећи распоред изложбене хале чистијим, а ефекат приказивања бренда истакнутијим.

Носачи ауто-седишта за искуство вожње су углавном направљени саАлуминијумски профили серије 4080Уз обезбеђивање структурне чврстоће, резервисан је простор за клизно подешавање на дну како би се омогућило глађе подешавање предњег и задњег положаја седишта. Истовремено, додатно се смањује тежина самог седишта и индиректно оптимизују перформансе издржљивости возила.

У процесу инспекције фабрике возила,Алуминијумски профили серије 8080 или 9090Генерално се користе за испитне полице за тешка возила са различитим функцијама као што је површински преглед. Модуларна монтажа се завршава помоћу угаоних делова, вијака и навртки. Може се брзо прилагодити различитим спецификацијама инструмената за испитивање, ефикасно завршити разне верификације перформанси возила на нову енергију пре него што напусте фабрику и изградити коначну линију одбране за квалитет производа.