Као професионални произвођач алуминијумских профила и прибора са више од десет година искуства у индустрији, компанија Chengdu Zhuanchuang Aluminum може да понуди купцима велепродајну и малопродајну продају на мало, прилагођене услуге дубинске обраде, комплетне спецификације и зрелу технологију, која може да задовољи потребе обраде алуминијумских профила различитих индустријских сценарија. Овај чланак ће вам пружити свеобухватан увод у релевантно знање о индустријској обради алуминијумских профила из три димензије: врста обраде, разлика у положају отвора и стандарди тачности.
Уобичајене методе обраде алуминијумских профила
Од сировина до готових рамова, основни процеси обраде индустријских алуминијумских профила укључују сечење, бушење и нарезивање навоја. Функције сваког процеса су јасне и прецизне:
Већина стандардних индустријских алуминијумских профила је дугачка 6 метара. Сечење значи сечење целог профила на одређену дужину према пројектним захтевима купца. Ако је у питању рам са посебном структуром, углови ће бити исечени под одговарајућим углом како би се поставила добра основа за накнадну монтажу.
Према захтевима дизајна, рупе различитих спецификација и типова се обрађују на унапред одређеном положају профила како би се задовољиле накнадне потребе за спајањем и уградњом додатне опреме. Могу се обрадити различите врсте рупа као што су пролазне рупе, навојне рупе и рупе са струком.
Такође се називају нарезивање, унутрашњи навоји се генерално обрађују у средишњој рупи профилног дела како би се олакшала накнадна уградња точкова, копита, конектора и друге додатне опреме завртњима како би се осигурала стабилност везе.
Разлика и употреба уобичајених рупа за обраду алуминијумских профила
Различите врсте положаја рупа одговарају различитим захтевима за инсталацију и повезивање. Шест најчешће коришћених типова положаја рупа у индустријским сценаријима имају различите карактеристике и намене:
Рупа има конусни дизајн и углавном се користи за постављање шестоугаоних вијака. Након обраде, глава вијка може се држати у равни са површином профила без избочине из површине профила и утицаја на укупни изглед рама. Током постављања, потребно је само да провучете шестоугаони вијак кроз упуштени отвор и причврстите га за средишњи отвор на чеоној страни другог профила. То је често коришћени тип отвора приликом склапања заштитних поклопаца за велику опрему, индустријских радних столова и заштитних ограда.
То је рупа која потпуно продире кроз профил. Заједно са удубљеном рупом, она је неопходна за подударање положаја рупе у попречном споју профила. Њена главна функција је да олакша пролазак кључа кроз профил и затегне полуокругле вијке скривене у жлебу профила. Пролазне рупе се могу поделити у две врсте: рупе за позиционирање и рупе за завртње, које су погодне за сценарије позиционирања и конвенционалног спајања, респективно.
Специјално дизајниран за скривене везе, користи се за уградњу уграђених конектора. Након обраде, конектори се могу потпуно сакрити унутар профила како би се постигао естетски ефекат неоткривања додатне опреме. Већина пројеката са високим захтевима за изглед оквира користиће ову врсту отвора.
Сличне су по функцији као уграђени отвори, а користе се и за скривене везе унутар профила. Разлика је у томе што су отвори за анкере посебно дизајнирани за постављање клинова за повезивање анкера и могу се прилагодити потребама повезивања профила под различитим угловима.
Стандардни унутрашњи навоји се обрађују у рупама како би се олакшало директно завртање вијака или завртњева. Они су основни тип рупа за уградњу разних спољних додатака. Пре уградње точкова, ручки, покретних шарки, зглобних прстенова и осталог прибора, потребно је обрадити навојне рупе одговарајућих спецификација.
То су рупе које су непотпуно пробушене. Обрађују се само на одређеној дубини профила и неће отворити цео профил. Углавном се користе за уградњу додатне опреме за оквир врата од алуминијумског профила. Када се ручке, кваке, шарке и остали додаци причвршћују полукружним вијцима или саморезним вијцима, углавном се обрађују слепе рупе.
Стандарди тачности обраде алуминијумских профила
Тачност обраде директно утиче на глаткоћу накнадне монтаже и стабилност структуре рама. Компанија Chengdu Zhuanchuang Aluminum строго прати високе стандарде индустрије за контролу грешака у обради:
Грешка конвенционалне контроле обраде је унутар±0,5 ммЗа пројекте са већим захтевима за тачношћу, може се контролисати унутар±0,3 ммкако би се избегло кварове инсталације због одступања дужине.
Све грешке у сечењу под углом су контролисане унутар±1°, осигуравајући да се оквири врата, транспортне линије и друге конструкције које захтевају углове могу глатко склопити.
Сва обрада рупа се врши строго у складу са инжењерским цртежима које је доставио купац. Величина и дубина рупа се одређују према моделу додатне опреме, а грешка се контролише у разумном опсегу како би се избегли проблеми попут неуспеха у инсталацији и прекомерних размака при спајању, и како би се обезбедила стабилна и лепа структура рама.
Време објаве: 09. јун 2026.